1. សម្ភារៈ
១.១.ការជ្រើសរើសសម្ភារៈត្រូវគោរពតាមស្តង់ដារពាក់ព័ន្ធនៃប្រទេសផលិតបំពង់ និងស្តង់ដារវត្ថុធាតុដើមដែលតម្រូវដោយម្ចាស់។
១.២.បន្ទាប់ពីចូលទៅក្នុងរោងចក្រ អធិការកិច្ចដំបូងត្រូវផ្ទៀងផ្ទាត់វិញ្ញាបនបត្រសម្ភារៈដើមដែលចេញដោយក្រុមហ៊ុនផលិត និងរបាយការណ៍ត្រួតពិនិត្យទំនិញរបស់អ្នកនាំចូល។ពិនិត្យមើលថាតើស្លាកសញ្ញានៅលើសម្ភារៈមានភាពពេញលេញ និងស្របជាមួយនឹងវិញ្ញាបនបត្រគុណភាពដែរឬទេ។
១.៣.ពិនិត្យសម្ភារៈដែលទើបនឹងទិញឡើងវិញ ពិនិត្យយ៉ាងតឹងរឹងនូវសមាសធាតុគីមី ប្រវែង កំរាស់ជញ្ជាំង អង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅ (អង្កត់ផ្ចិតខាងក្នុង) និងគុណភាពផ្ទៃនៃសម្ភារៈស្របតាមតម្រូវការស្តង់ដារ ហើយកត់ត្រាលេខបាច់ និងលេខបំពង់នៃវត្ថុធាតុដើម។សម្ភារៈដែលគ្មានគុណភាព មិនត្រូវបានអនុញ្ញាតឱ្យរក្សាទុក និងកែច្នៃឡើយ។ផ្ទៃខាងក្នុង និងខាងក្រៅនៃបំពង់ដែកមិនត្រូវមានស្នាមប្រេះ ផ្នត់ ផ្នត់ រមូរ ស្នាមប្រេះ រលាត់ និងសរសៃសក់។ពិការភាពទាំងនេះត្រូវដកចេញទាំងស្រុង។ជម្រៅនៃការដកយកចេញមិនត្រូវលើសពីគម្លាតអវិជ្ជមាននៃកម្រាស់ជញ្ជាំងបន្ទាប់បន្សំទេ ហើយកម្រាស់ជញ្ជាំងពិតប្រាកដនៅកន្លែងសម្អាតមិនត្រូវតិចជាងកម្រាស់ជញ្ជាំងអប្បបរមាដែលអាចអនុញ្ញាតបានឡើយ។នៅលើផ្ទៃខាងក្នុងនិងខាងក្រៅនៃបំពង់ដែកទំហំពិការភាពដែលអាចអនុញ្ញាតបានមិនត្រូវលើសពីបទប្បញ្ញត្តិដែលពាក់ព័ន្ធនៅក្នុងស្តង់ដារដែលត្រូវគ្នាទេបើមិនដូច្នោះទេវាត្រូវបានបដិសេធ។មាត្រដ្ឋានអុកស៊ីដលើផ្ទៃខាងក្នុង និងខាងក្រៅនៃបំពង់ដែកត្រូវដកចេញ និងព្យាបាលដោយការព្យាបាលប្រឆាំងនឹងការ corrosion ។ការព្យាបាលប្រឆាំងនឹងការ corrosion មិនត្រូវប៉ះពាល់ដល់ការត្រួតពិនិត្យមើលឃើញទេ ហើយអាចដកចេញបាន។
១.៤.លក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិច
លក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិកត្រូវបំពេញតាមស្តង់ដាររៀងៗខ្លួន ហើយសមាសធាតុគីមី វិមាត្រធរណីមាត្រ រូបរាង និងលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិកត្រូវពិនិត្យ និងទទួលយកឡើងវិញ។
1.5 ដំណើរការដំណើរការ
១.៥.១.បំពង់ដែកត្រូវឆ្លងកាត់ការធ្វើតេស្តមិនបំផ្លិចបំផ្លាញ 100% ម្តងមួយៗ យោងទៅតាម SEP1915 ហើយសំណាកស្តង់ដារសម្រាប់ការធ្វើតេស្ត ultrasonic នឹងត្រូវបានផ្តល់ជូន។ជម្រៅពិការភាពនៃគំរូស្តង់ដារត្រូវមាន 5% នៃកម្រាស់ជញ្ជាំង ហើយអតិបរមាមិនត្រូវលើសពី 1.5mm ។
១.៥.២.បំពង់ដែកត្រូវឆ្លងកាត់ការធ្វើតេស្តសំប៉ែត
១.៥.៣.ទំហំគ្រាប់ធញ្ញជាតិជាក់ស្តែង
ទំហំគ្រាប់ធញ្ញជាតិពិតប្រាកដនៃបំពង់ដែលបានបញ្ចប់មិនត្រូវក្រាស់ជាងថ្នាក់ទី 4 ហើយភាពខុសគ្នានៃថ្នាក់ទី 2 នៃបំពង់ដែកនៃចំនួនកំដៅដូចគ្នាមិនត្រូវលើសពីថ្នាក់ទី 2 ។ ទំហំគ្រាប់ធញ្ញជាតិត្រូវត្រួតពិនិត្យដោយយោងតាម ASTM E112 ។
2. ការកាត់និងទទេ
២.១.មុននឹងបិទភ្ជាប់បំពង់យ៉ាន់ស្ព័រ ការគណនាសម្ភារៈត្រឹមត្រូវត្រូវអនុវត្តជាមុនសិន។យោងតាមលទ្ធផលនៃការគណនាកម្លាំងនៃបំពង់ទុយោ វិភាគ និងពិចារណាពីឥទ្ធិពលនៃកត្តាជាច្រើនដូចជាការស្តើង និងការខូចទ្រង់ទ្រាយនៃបំពង់ទុយោក្នុងដំណើរការផលិតនៅលើផ្នែកសំខាន់ៗនៃបំពង់ទុយោ (ដូចជាផ្នែកខាងក្រៅនៃកែងដៃ កម្រាស់របស់ tee ស្មា។ ល។) ហើយជ្រើសរើសសម្ភារៈដែលមានប្រាក់ឧបត្ថម្ភគ្រប់គ្រាន់ ហើយពិចារណាថាតើមេគុណបង្កើនភាពតានតឹងបន្ទាប់ពីការបង្កើតបំពង់ត្រូវគ្នានឹងមេគុណភាពតានតឹងនៃការរចនានៃបំពង់បង្ហូរប្រេង និងតំបន់លំហូរនៃបំពង់បង្ហូរ។សំណងសម្ភារៈរ៉ាឌីកាល់ និងសំណងសម្ភារៈស្មាកំឡុងពេលដំណើរការចុចត្រូវគណនាសម្រាប់ អាវចុចក្តៅ។
២.២.សម្រាប់សមា្ភារៈបំពង់យ៉ាន់ស្ព័រ ម៉ាស៊ីនកាត់ gantry band saw ត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការកាត់ត្រជាក់។សម្រាប់សម្ភារៈផ្សេងទៀត ការកាត់អណ្តាតភ្លើងជាទូទៅត្រូវបានជៀសវាង ប៉ុន្តែការកាត់ខ្សែភ្លើងត្រូវបានប្រើដើម្បីការពារពិការភាព ដូចជាស្រទាប់រឹង ឬការប្រេះដែលបណ្តាលមកពីប្រតិបត្តិការមិនត្រឹមត្រូវ។
២.៣.យោងតាមតម្រូវការនៃការរចនា នៅពេលកាត់ និងទទេ អង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅ កម្រាស់ជញ្ជាំង សម្ភារៈ លេខបំពង់ លេខចង្រ្កានចង្រ្កាន និងបំពង់ដែលត្រូវនឹងចំនួនលំហូរទទេនៃវត្ថុធាតុដើម នឹងត្រូវបានសម្គាល់ និងស្ទូង ហើយការកំណត់អត្តសញ្ញាណត្រូវមានក្នុងទម្រង់នៃ ត្រាដែកដែលមានភាពតានតឹងទាប និងការបាញ់ថ្នាំ។និងកត់ត្រាមាតិកាប្រតិបត្តិការនៅលើកាតលំហូរដំណើរការផលិតកម្ម។
២.៤.បន្ទាប់ពីកាត់បំណែកទីមួយរួច ប្រតិបត្តិករត្រូវធ្វើការត្រួតពិនិត្យដោយខ្លួនឯង ហើយរាយការណ៍ទៅអធិការពិសេសនៃមជ្ឈមណ្ឌលសាកល្បងដើម្បីធ្វើការត្រួតពិនិត្យពិសេស។បន្ទាប់ពីឆ្លងកាត់ការត្រួតពិនិត្យរួច ការបោសសម្អាតបំណែកផ្សេងទៀតត្រូវធ្វើឡើង ហើយបំណែកនីមួយៗត្រូវធ្វើតេស្ត និងកត់ត្រា។
3. ការចុចក្តៅ (រុញ) ផ្សិត
៣.១.ដំណើរការចុចក្តៅនៃបំពង់បង្ហូរប្រេង (ជាពិសេស TEE) គឺជាដំណើរការដ៏សំខាន់មួយ ហើយចន្លោះទទេអាចត្រូវបានកំដៅដោយឡកំដៅប្រេង។មុននឹងកំដៅកន្លែងទទេ ដំបូងត្រូវសម្អាតមុំបន្ទះសៀគ្វី ប្រេង ច្រែះ ទង់ដែង អាលុយមីញ៉ូម និងលោហធាតុដែលមានចំណុចរលាយទាបផ្សេងទៀតលើផ្ទៃបំពង់ទទេដោយប្រើឧបករណ៍ដូចជាញញួរ និងកង់កិន។ពិនិត្យមើលថាតើការកំណត់អត្តសញ្ញាណទទេត្រូវនឹងតម្រូវការការរចនា។
៣.២.សម្អាតគ្រឿងបរិក្ខារក្នុងបន្ទប់ឡដុតកំដៅ ហើយពិនិត្យមើលថាតើសៀគ្វីចង្ក្រានកំដៅ សៀគ្វីប្រេង រទេះរុញ និងប្រព័ន្ធវាស់សីតុណ្ហភាពធម្មតា និងថាតើប្រេងមានគ្រប់គ្រាន់ដែរឬទេ។
៣.៣.ដាក់ទទេនៅក្នុងឡកំដៅសម្រាប់កំដៅ។ប្រើឥដ្ឋ refractory ដើម្បីញែក workpiece ចេញពីវេទិកា furnace នៅក្នុង furnace ។គ្រប់គ្រងយ៉ាងតឹងរឹងនូវល្បឿនកំដៅនៃ 150 ℃ / ម៉ោងយោងទៅតាមសម្ភារៈផ្សេងគ្នា។នៅពេលកំដៅដល់ 30-50 ℃ខាងលើ AC3 អ៊ីសូឡង់ត្រូវលើសពី 1 ម៉ោង។នៅក្នុងដំណើរការនៃការរក្សាកំដៅ និងការរក្សាកំដៅ ការបង្ហាញឌីជីថល ឬទែម៉ូម៉ែត្រអ៊ីនហ្វ្រារ៉េដ នឹងត្រូវប្រើដើម្បីត្រួតពិនិត្យ និងកែតម្រូវនៅពេលណាក៏បាន។
៣.៤.នៅពេលដែលទទេត្រូវបានកំដៅដល់សីតុណ្ហភាពដែលបានបញ្ជាក់វាត្រូវបានរំសាយចេញពីឡសម្រាប់ការចុច។ការចុចត្រូវបានបញ្ចប់ជាមួយនឹងការចុច 2500 តោននិងបំពង់ដែលសម។ក្នុងអំឡុងពេលចុច សីតុណ្ហភាពនៃ workpiece កំឡុងពេលចុចត្រូវបានវាស់ជាមួយនឹងទែម៉ូម៉ែត្រអ៊ីនហ្វ្រារ៉េដ ហើយសីតុណ្ហភាពមិនតិចជាង 850 ℃ទេ។នៅពេលដែលដុំការងារមិនអាចបំពេញតាមតម្រូវការក្នុងពេលតែមួយ និងសីតុណ្ហភាពទាបពេក ដុំការងារត្រូវត្រលប់ទៅឡវិញ ដើម្បីកំដៅឡើងវិញ និងរក្សាកំដៅមុនពេលចុច។
៣.៥.ទម្រង់ក្តៅនៃផលិតផលពិចារណាយ៉ាងពេញលេញអំពីច្បាប់នៃលំហូរលោហៈនៃការខូចទ្រង់ទ្រាយ thermoplastic នៅក្នុងដំណើរការនៃការបង្កើតផលិតផលសម្រេច។ផ្សិតដែលបានបង្កើតឡើងព្យាយាមកាត់បន្ថយភាពធន់នឹងការខូចទ្រង់ទ្រាយដែលបណ្តាលមកពីដំណើរការក្តៅនៃស្នាដៃ ហើយផ្សិតសំបកកង់ដែលបានចុចគឺស្ថិតក្នុងស្ថានភាពល្អ។ផ្សិតសំបកកង់ត្រូវបានផ្ទៀងផ្ទាត់ជាទៀងទាត់តាមតម្រូវការនៃប្រព័ន្ធធានាគុណភាព ISO9000 ដើម្បីគ្រប់គ្រងបរិមាណនៃការខូចទ្រង់ទ្រាយរបស់ thermoplastic នៃសម្ភារៈ ដូច្នេះកម្រាស់ជញ្ជាំងពិតប្រាកដនៃចំណុចណាមួយនៅលើបំពង់សមគឺធំជាងកម្រាស់ជញ្ជាំងអប្បបរមានៃ បំពង់ត្រង់ដែលបានតភ្ជាប់។
៣.៦.សម្រាប់កែងដៃដែលមានអង្កត់ផ្ចិតធំ ការជំរុញកំដៅប្រេកង់មធ្យមត្រូវបានអនុម័ត ហើយម៉ាស៊ីនរុញកែងដៃធំបន្ថែម tw1600 ត្រូវបានជ្រើសរើសជាឧបករណ៍រុញ។នៅក្នុងដំណើរការនៃការរុញ, សីតុណ្ហភាពកំដៅនៃ workpiece ត្រូវបានលៃតម្រូវដោយការលៃតម្រូវថាមពលនៃការផ្គត់ផ្គង់ថាមពលប្រេកង់មធ្យម។ជាទូទៅការរុញត្រូវបានគ្រប់គ្រងនៅ 950-1020 ℃ ហើយល្បឿនរុញត្រូវបានគ្រប់គ្រងនៅ 30-100 មីលីម៉ែត្រ / នាទី។
4. ការព្យាបាលកំដៅ
៤.១.សម្រាប់បំពង់បង្ហូរទឹកដែលបានបញ្ចប់ក្រុមហ៊ុនរបស់យើងអនុវត្តការព្យាបាលកំដៅយ៉ាងតឹងរ៉ឹងជាមួយនឹងប្រព័ន្ធកំដៅដែលបានបញ្ជាក់នៅក្នុងស្តង់ដារដែលត្រូវគ្នា។ជាទូទៅ ការព្យាបាលកំដៅនៃបំពង់ទុយោតូចៗអាចត្រូវបានអនុវត្តនៅក្នុងឡដែលធន់ទ្រាំ ហើយការព្យាបាលកំដៅនៃបំពង់ទុយោដែលមានអង្កត់ផ្ចិតធំ ឬកែងអាចត្រូវបានអនុវត្តនៅក្នុងឡកំដៅប្រេងឥន្ធនៈ។
៤.២.សាលនៃឡដុតកំដៅត្រូវស្អាត និងគ្មានប្រេង ផេះ ច្រែះ និងលោហធាតុផ្សេងទៀតខុសពីសម្ភារៈព្យាបាល។
៤.៣.ការព្យាបាលកំដៅត្រូវអនុវត្តដោយអនុលោមតាមខ្សែកោងការព្យាបាលកំដៅដែលតម្រូវដោយ "កាតដំណើរការព្យាបាលកំដៅ" ហើយល្បឿនសីតុណ្ហភាពកើនឡើង និងធ្លាក់ចុះនៃផ្នែកបំពង់ដែកយ៉ាន់ស្ព័រត្រូវគ្រប់គ្រងឱ្យតិចជាង 200 ℃ / ម៉ោង។
៤.៤.ឧបករណ៍ថតសំឡេងដោយស្វ័យប្រវត្តិកត់ត្រាការកើនឡើង និងការធ្លាក់ចុះនៃសីតុណ្ហភាពនៅពេលណាមួយ ហើយកែតម្រូវសីតុណ្ហភាព និងពេលវេលាកាន់នៅក្នុងឡដោយស្វ័យប្រវត្តិទៅតាមប៉ារ៉ាម៉ែត្រដែលបានកំណត់ទុកជាមុន។កំឡុងពេលដំណើរការកំដៅនៃបំពង់ទុយោ អណ្ដាតភ្លើងត្រូវបិទដោយជញ្ជាំងទប់ភ្លើង ដើម្បីការពារអណ្តាតភ្លើងពីការបាញ់ដោយផ្ទាល់ទៅលើផ្ទៃនៃប្រដាប់បំពង់ ដើម្បីធានាថាបំពង់ទុយោនឹងមិនត្រូវបានកំដៅ និងឆេះកំឡុងពេលព្យាបាលកំដៅ។
៤.៥.បន្ទាប់ពីការព្យាបាលកំដៅ ការពិនិត្យលោហធាតុត្រូវធ្វើឡើងសម្រាប់ការភ្ជាប់បំពង់អាលុយមីញ៉ូមម្តងមួយៗ។ទំហំគ្រាប់ធញ្ញជាតិពិតប្រាកដមិនត្រូវក្រាស់ជាងថ្នាក់ទី 4 ទេ ហើយភាពខុសគ្នានៃថ្នាក់នៃបំពង់បង្ហូរទឹកដែលមានចំនួនកំដៅដូចគ្នាមិនត្រូវលើសពីថ្នាក់ទី 2 ឡើយ។
៤.៦.អនុវត្តការធ្វើតេស្តភាពរឹងនៅលើឧបករណ៍បំពង់បង្ហូរកំដៅ ដើម្បីធានាថាតម្លៃនៃភាពរឹងនៃផ្នែកណាមួយនៃប្រដាប់បំពង់ទឹកមិនលើសពីជួរដែលត្រូវការដោយស្តង់ដារ។
៤.៧.បន្ទាប់ពីការព្យាបាលកំដៅនៃសម្ភារៈបំពង់រួច មាត្រដ្ឋានអុកស៊ីដលើផ្ទៃខាងក្នុង និងខាងក្រៅត្រូវយកចេញដោយការបំផ្ទុះខ្សាច់ រហូតទាល់តែមានពន្លឺលោហធាតុនៃវត្ថុធាតុដែលមើលឃើញ។ស្នាមប្រេះ រណ្តៅ និងពិការភាពផ្សេងទៀតលើផ្ទៃសម្ភារៈត្រូវលាបឱ្យរលោងដោយប្រើឧបករណ៍ដូចជា កង់កិន។កំរាស់មូលដ្ឋាននៃប្រដាប់បំពង់ប៉ូលាមិនត្រូវតិចជាងកម្រាស់ជញ្ជាំងអប្បបរមាដែលត្រូវការដោយការរចនានោះទេ។
៤.៨.បំពេញកំណត់ត្រាព្យាបាលកំដៅដោយយោងតាមលេខសមបំពង់ និងការកំណត់អត្តសញ្ញាណ ហើយសរសេរឡើងវិញនូវអត្តសញ្ញាណមិនពេញលេញនៅលើផ្ទៃនៃបំពង់សម និងកាតលំហូរ។
5. ដំណើរការចង្អូរ
៥.១.ដំណើរការចង្អូរនៃបំពង់បង្ហូរទឹកត្រូវបានអនុវត្តដោយការកាត់មេកានិច។ក្រុមហ៊ុនរបស់យើងមានឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនជាង 20 ឈុត ដូចជាម៉ាស៊ីនក្រឡឹង និងក្បាលថាមពលផ្សេងៗ ដែលអាចដំណើរការចង្អូររាងអក្សរ V ឬរាងអក្សរ U ចង្អូរខាងក្នុង និងចង្អូរខាងក្រៅនៃបំពង់ជញ្ជាំងក្រាស់ផ្សេងៗតាមតម្រូវការរបស់អតិថិជនរបស់យើង។ .ក្រុមហ៊ុនអាចដំណើរការដោយយោងទៅតាមការគូរចង្អូរ និងតម្រូវការបច្ចេកទេសដែលផ្តល់ដោយអតិថិជនរបស់យើង ដើម្បីធានាថាការភ្ជាប់បំពង់មានភាពងាយស្រួលក្នុងការដំណើរការ និងការផ្សារក្នុងដំណើរការផ្សារ។
៥.២.បន្ទាប់ពីបញ្ចប់ការភ្ជាប់បំពង់ អធិការត្រូវពិនិត្យ និងទទួលយកវិមាត្ររួមនៃបំពង់សមតាមតម្រូវការគំនូរ ហើយធ្វើការកែច្នៃផលិតផលឡើងវិញជាមួយនឹងវិមាត្រធរណីមាត្រដែលមិនមានគុណភាព រហូតដល់ផលិតផលបំពេញតាមវិមាត្ររចនា។
6. សាកល្បង
៦.១.ការភ្ជាប់បំពង់ត្រូវធ្វើតេស្តតាមតម្រូវការស្តង់ដារ មុនពេលចាកចេញពីរោងចក្រ។យោងតាម ASME B31.1 ។ការធ្វើតេស្តទាំងអស់ត្រូវបានតម្រូវឱ្យបញ្ចប់ដោយអធិការដែលមានជំនាញវិជ្ជាជីវៈជាមួយនឹងលក្ខណៈសម្បត្តិដែលត្រូវគ្នាដែលទទួលស្គាល់ដោយការិយាល័យត្រួតពិនិត្យបច្ចេកទេសរដ្ឋ។
៦.២.ការធ្វើតេស្តភាគល្អិតម៉ាញេទិក (MT) នឹងត្រូវធ្វើឡើងលើផ្ទៃខាងក្រៅនៃ tee, elbow and reducer ការវាស់កម្រាស់ ultrasonic និងការរកឃើញគុណវិបត្តិត្រូវធ្វើឡើងនៅផ្នែកខាងក្រៅនៃកែងដៃ tee shoulder និង reducer និង radiographic flaw detection ឬការរកឃើញកំហុស ultrasonic ត្រូវបានអនុវត្តនៅលើ weld នៃបំពង់ welded នេះ។អាវ ឬកែងដៃក្លែងក្លាយ ត្រូវឆ្លងកាត់ការធ្វើតេស្តអ៊ុលត្រាសោននៅផ្នែកទទេ មុនពេលម៉ាស៊ីន។
៦.៣.ការរកឃើញគុណវិបត្តិនៃភាគល្អិតម៉ាញេទិកត្រូវធ្វើឡើងក្នុងរង្វង់ 100mm នៃចង្អូរនៃបំពង់ទាំងអស់ ដើម្បីធានាថាមិនមានស្នាមប្រេះ និងពិការភាពផ្សេងទៀតដែលបណ្តាលមកពីការកាត់។
៦.៤.គុណភាពផ្ទៃ៖ ផ្ទៃខាងក្នុង និងខាងក្រៅនៃប្រដាប់បំពង់ត្រូវគ្មានស្នាមប្រេះ ប្រហោងរួញ ផេះ ខ្សាច់ស្អិត ផ្នត់ បាត់ការផ្សារ ស្បែកទ្វេ និងពិការភាពផ្សេងទៀត។ផ្ទៃត្រូវតែរលោងដោយគ្មានកោស។ជម្រៅនៃការធ្លាក់ទឹកចិត្តមិនគួរលើសពី 1,5 ម។ទំហំអតិបរមានៃការធ្លាក់ទឹកចិត្តមិនត្រូវធំជាង 5% នៃរង្វង់នៃបំពង់និងមិនលើសពី 40 មម។ផ្ទៃផ្សាភ្ជាប់នឹងមិនមានស្នាមប្រេះ រន្ធញើស រណ្ដៅ និងស្នាមប្រេះ ហើយមិនត្រូវមានស្នាមប្រេះឡើយ។មុំខាងក្នុងនៃ tee នឹងមានការផ្លាស់ប្តូររលូន។រាល់ការភ្ជាប់បំពង់ទាំងអស់ត្រូវឆ្លងកាត់ការត្រួតពិនិត្យរូបរាងផ្ទៃ 100%។ស្នាមប្រេះ ជ្រុងមុតស្រួច រណ្តៅ និងពិការភាពផ្សេងទៀតលើផ្ទៃនៃប្រដាប់បំពង់ត្រូវប៉ូលាជាមួយម៉ាស៊ីនកិន ហើយការរកឃើញគុណវិបត្តិនៃភាគល្អិតម៉ាញេទិកត្រូវធ្វើឡើងនៅកន្លែងកិនរហូតដល់ការខូចគុណភាពត្រូវបានលុបចោល។កម្រាស់នៃសម្ភារៈបំពង់បន្ទាប់ពីប៉ូលាមិនត្រូវតិចជាងកម្រាស់រចនាអប្បបរមាទេ។
៦.៥.ការធ្វើតេស្តខាងក្រោមក៏ត្រូវធ្វើឡើងផងដែរសម្រាប់បំពង់បង្ហូរទឹកដែលមានតម្រូវការពិសេសរបស់អតិថិជន៖
៦.៥.១.តេស្តអ៊ីដ្រូស្តាទិច
ឧបករណ៍បំពង់ទាំងអស់អាចត្រូវបានឆ្លងកាត់ការធ្វើតេស្តអ៊ីដ្រូស្តាទិចជាមួយប្រព័ន្ធ (សម្ពាធតេស្តអ៊ីដ្រូស្តាទិចគឺ 1,5 ដងនៃសម្ពាធការរចនាហើយពេលវេលាមិនត្រូវតិចជាង 10 នាទី) ។នៅក្រោមលក្ខខណ្ឌដែលឯកសារវិញ្ញាបនបត្រគុណភាពត្រូវបានបញ្ចប់ បំពង់បង្ហូរចេញពីរោងចក្រអាចនឹងមិនត្រូវបានឆ្លងកាត់ការធ្វើតេស្តអ៊ីដ្រូស្តាទិចទេ។
៦.៥.២.ទំហំគ្រាប់ធញ្ញជាតិជាក់ស្តែង
ទំហំគ្រាប់ធញ្ញជាតិជាក់ស្តែងនៃបំពង់ទុយោដែលបានបញ្ចប់មិនត្រូវក្រាស់ជាងថ្នាក់ទី 4 ហើយភាពខុសគ្នានៃថ្នាក់នៃបំពង់បង្ហូរទឹកដែលមានលេខកំដៅដូចគ្នាមិនត្រូវលើសពីថ្នាក់ទី 2 ។ ការត្រួតពិនិត្យទំហំគ្រាប់ធញ្ញជាតិត្រូវធ្វើឡើងតាមវិធីសាស្ត្រដែលបានបញ្ជាក់ក្នុង Yb / t5148-93 (ឬ ASTM E112) ហើយពេលវេលាត្រួតពិនិត្យត្រូវមានម្តងសម្រាប់លេខកំដៅនីមួយៗ + បណ្តុំកំដៅនីមួយៗ។
៦.៥.៣.រចនាសម្ព័ន្ធខ្នាតតូច៖
ក្រុមហ៊ុនផលិតត្រូវអនុវត្តការត្រួតពិនិត្យរចនាសម្ព័ន្ធខ្នាតតូច និងផ្តល់រូបថតមីក្រូរចនាសម្ព័ន្ធស្របតាមបទប្បញ្ញត្តិពាក់ព័ន្ធនៃ GB / t13298-91 (ឬស្តង់ដារអន្តរជាតិដែលត្រូវគ្នា) ហើយពេលវេលាត្រួតពិនិត្យគឺក្នុងមួយលេខកំដៅ + ទំហំ (អង្កត់ផ្ចិត × កម្រាស់ជញ្ជាំង) + បណ្តុំការព្យាបាលកំដៅ ម្តង។
7. ការវេចខ្ចប់ និងការកំណត់អត្តសញ្ញាណ
បនា្ទាប់ពីដំណើរការគ្រឿងបរិក្ខារបំពង់រួច ជញ្ជាំងខាងក្រៅត្រូវស្រោបដោយថ្នាំលាបការពារច្រេះ (យ៉ាងហោចណាស់ស្រទាប់ primer មួយ និងស្រទាប់ថ្នាំលាបបញ្ចប់មួយ)។ថ្នាំលាបបញ្ចប់នៃផ្នែកដែកកាបូនគួរតែមានពណ៌ប្រផេះ ហើយថ្នាំលាបបញ្ចប់នៃផ្នែកដែកមានពណ៌ក្រហម។ថ្នាំលាបត្រូវមានឯកសណ្ឋានដោយគ្មានពពុះ ស្នាមជ្រួញ និងរបក។ចង្អូរត្រូវបានព្យាបាលដោយភ្នាក់ងារប្រឆាំងការច្រេះពិសេស។
បំពង់ទុយោក្លែងក្លាយតូចៗ ឬបំពង់ទុយោសំខាន់ៗត្រូវបានវេចខ្ចប់ក្នុងប្រអប់ឈើ ហើយជាទូទៅបំពង់ទុយោធំៗគឺអាក្រាត។ក្បាលបំពង់ទាំងអស់ត្រូវការពារយ៉ាងរឹងមាំជាមួយនឹងចិញ្ចៀនកៅស៊ូ (ផ្លាស្ទិច) ដើម្បីការពារឧបករណ៍បំពង់បង្ហូរទឹកពីការខូចខាត។ធានាថាផលិតផលដែលប្រគល់ជូនចុងក្រោយគឺគ្មានការខូចគុណភាពដូចជា ស្នាមប្រេះ កោស ស្នាមទាញ ស្បែកទ្វេ បន្ទះខ្សាច់ ស្រទាប់ខាងក្នុង ការដាក់បញ្ចូល slag ជាដើម។
សម្ពាធ សីតុណ្ហភាព សម្ភារៈ អង្កត់ផ្ចិត និងលក្ខណៈបច្ចេកទេសនៃការភ្ជាប់បំពង់ផ្សេងទៀតនៃប្រដាប់បំពង់ត្រូវសម្គាល់លើផ្នែកជាក់ស្តែងនៃផលិតផលសមបំពង់។ត្រាដែកទទួលយកត្រាដែកដែលមានភាពតានតឹងទាប។
8. ដឹកជញ្ជូនទំនិញ
របៀបដឹកជញ្ជូនដែលមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់ត្រូវបានជ្រើសរើសសម្រាប់ការចែកចាយបំពង់ទឹកតាមតម្រូវការនៃស្ថានភាពជាក់ស្តែង។ជាទូទៅ បំពង់ទុយោក្នុងស្រុក ត្រូវដឹកជញ្ជូនតាមរថយន្ត។នៅក្នុងដំណើរការនៃការដឹកជញ្ជូនតាមរថយន្ត វាត្រូវបានទាមទារឱ្យភ្ជាប់បំពង់ដែកយ៉ាងរឹងមាំជាមួយនឹងតួរថយន្តជាមួយនឹងកាសែតវេចខ្ចប់ទន់ដែលមានកម្លាំងខ្ពស់។ក្នុងអំឡុងពេលបើកបរយានជំនិះ មិនត្រូវបានអនុញ្ញាតឱ្យប៉ះទង្គិច និងជូតជាមួយឧបករណ៍បំពង់ទឹកផ្សេងទៀត ហើយត្រូវចាត់វិធានការការពារទឹកភ្លៀង និងសំណើម។
ក្រុមហ៊ុន Hebei CANGRUN PIPELINE EQUIPMENT CO.,LTD គឺជាក្រុមហ៊ុនផលិតឧបករណ៍បំពង់បង្ហូរ បំពង់ និងសន្ទះបិទបើកប្រកបដោយវិជ្ជាជីវៈ។ក្រុមហ៊ុនរបស់យើងមានក្រុមវិស្វកម្ម និងសេវាកម្មបច្ចេកទេសជាមួយនឹងបទពិសោធន៍វិស្វកម្មដ៏សម្បូរបែប បច្ចេកវិទ្យាវិជ្ជាជីវៈដ៏ល្អឥតខ្ចោះ ការយល់ដឹងអំពីសេវាកម្មដ៏រឹងមាំ និងការឆ្លើយតបរហ័ស និងងាយស្រួលដល់អ្នកប្រើប្រាស់ទូទាំងពិភពលោក។ក្រុមហ៊ុនរបស់យើងសន្យាថានឹងរចនា រៀបចំលទ្ធកម្ម ការផលិត ការត្រួតពិនិត្យ និងការធ្វើតេស្ត ការវេចខ្ចប់ ការដឹកជញ្ជូន និងសេវាកម្មស្របតាមតម្រូវការនៃប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងគុណភាព និងធានាគុណភាព ISO9001។មានពាក្យចាស់មួយឃ្លាក្នុងប្រទេសចិនពោលថា មិត្តមកពីឆ្ងាយពិតជារីករាយណាស់។
សូមស្វាគមន៍មិត្តរបស់យើងមកទស្សនារោងចក្រ។
ពេលវេលាផ្សាយ៖ ឧសភា-០៦-២០២២